سقف عرشه فولادی چیست؟ + کاربرد سقف عرشه فولادی

دنیای امروز سقف های عرشه فولادی محبوبیت بسیاری در صنعت ساخت و ساز پیدا کردند؛ به همین جهت ما، بر آن شدیم تا شما را با سقف های عرشه فولادی آشنا نموده و ویژگی ها، مزایا و معایب این نوع سقف را برای شما بازگو نماییم. پس با ما همراه بمانید.

جزئیات سقف عرشه فولادی:

سقف عرشه فولادی از شیوه های جدید اجرای سازه بوده که امروزه طرفداران بسیاری در جهان پیدا کرده است. سقف عرشه ی فولادی در مجموع از چهار نوع مصالح متشکل شده است:

• اول، ورق فولادی به عنوان عرشه. 
• دوم، برش گیر.  
• سوم، آرماتور.  
• چهارم، بتن.

بتن ریزی در این سقف از سطح بسیار یکپارچه و صاف برخوردار بوده که بعد از آن نیاز به کف سازی و پوکه ریزی نمی باشد و با سرعت بالا آماده نازک کاری می گردد. در این سیستم، قالب بندی که از مشکلات اجرایی ساختمان بوده، حذف شده و اجرای سقف را با سرعت بالا عملی می نماید و این امکان وجود دارد که پس از تکمیل شبکه های تاسیساتی به صورت یکجا نسبت به بتن ریزی همه ی سقف و طبقات اقدام کرد. نصب ورقه ها بدون جوشکاری و تنها با میخ های فولادی صورت می گیرد.

ورق های عرشه فولادی به دو طبقه roof deck و floor deck تقسیم بندی می گردند. این ورق فولادی به عنوان پوشش سقف در صنعت ساختمان به کار می رود.  قیمت ورق عرشه فولادی  نسبت به سقف های دیگر به صرفه تر بوده و باعث صرفه جویی در هزینه های مصرفی خواهد شد.

به تدریج تولید و اجرا این سقف ها به نوعی تغییر پیدا کرد که درگیری مکانیکی میان ورق تحتانی و بتن سقف به وجود آمد و به کمک برش گیرها و قالب های پیرامونی، دال سقف به تیرچه ها وصل خواهد شد. در این حالت این ورق ها تبدیل به آرماتورهای کششی سقف خواهند شد. این ترکیب میان بتن، ورق تحتانی و تیرچه ها امروزه به عنوان سقف عرشه فولادی و این نوع ورق فولادی به عنوان floor deck مشهورند که قسمتی از ویژگی های سازه ساختمان بوده و مزایای فنی، اجرایی و قیمتی بسیاری نسبت به proof deck  دارند.

قابلیت های سقف های عرشه فولادی:

اول، سرعت اجرا:

با توجه به سرعت بالای تولید عرشه، پوشش سقف و امکان بتن ریزی چند سقف به طور همزمان مدت زمان ساخت به شدت کوتاه می شود.

دوم، کنترل بارهای زمان اجرا:

این ورق فولادی بدون نیاز به شمع بندی نیز قابلیت تحمل بارهای زمان اجرا را دارد و به عنوان سکوی کار به کار می رود.

سوم، مقاومت در برابر آتش سوزی:

آیین نامه های بسیار زیادی به منظور تعیین میزان مقاومت در برابر آتش سوزی سقف های عرشه فولادی وجود داشته که بر اساس آن ها می توان با توجه به حساسیت و کاربری سازه میزان مقاومت در برابر آتش را مشخص کرد.

چهارم، مقاومت در برابر شرایط جوی:

سقف های عرشه فولادی با امکان کنترل میزان پوشش گالوانیزه روی ورق ها در همه ی شرایط آب و هوایی بدون افزایش قابل ملاحظه هزینه های اجرایی به کار می روند.

پنجم، زیبایی ظاهری:

با وجود این که سقف های عرشه فولادی المان های سازه ای می باشند، اما به علت پوشش گالوانیزه و داشتن فرم های گوناگون از نظر بصری نیز جذاب می باشد و با یک پوشش مناسب دارای دوام بالا، نگهداری آسان و زیبایی فوق العاده ای می باشند.

حداکثر دهانه سقف عرشه فولادی:

طراحی و تولید مقاطع ورق های عرشه ی فولادی تحت ضوابط و آیین نامه های معتبری صورت می گیرد. در این آیین نامه ها خصوصیات مصالح، رواداری های تولید و نصب و شیوه های طراحی گفته شده است و روش های محاسباتی بسیاری نیز برای محاسبه مشخصات هندسی سقف ها وجود دارد که می توان به کمک آن ها دهانه و بارگذاری های به کار رفته برای هر نوع مقطع را مشخص نمود.

با توجه سیستم سازه ای سقف های دال عرشه و به علت وجود حداقل یک تیرچه فلزی مرکب در میان قاب های اصلی بار سقف تقریبا به شکل دو طرفه روی تیرهای کناری توزیع می گردد. به کارگیری این خصوصیت و چیدمان ورق های سقف در یک جهت پلان سبب سرعت بیشتر گشته و علاوه بر آن کاهش تعداد تیرچه ها سبب سبک تر شدن وزن سازه و کم شدن هزینه ها می شود.

مزایای اصلی سیستم سقف های مرکب عرشه فولادی را بشناسید:

اول، حذف مرحله قالب بندی، شمع گذاری و بالا رفتن سرعت اجرا:

سیستم سقف های مرکب عرشه فولادی به یک قالب بندی خود نگه دارنده مشهور است. این سقف ها بار حاصل از ساخت و ساز و وزن بتن را تحمل نموده و با امکان برش آسان و با چینش سریع ورق ها سبب بالا رفتن بهره وری در مرحله اجرای سازه می گردد.

دوم، ایجاد سکوی کار مناسب و مطمئن در هنگام اجرا:

قرارگیری سیستم سقف های مرکب با عرشه فولادی سبب ایجاد سکوی کار دائمی می گردد و خطرات هنگام اجرا را به حداقل خواهند رساند. همچنین امکان بتن ریزی تمامی طبقات را در یک زمان فراهم می آورد.

سوم، سطح زیرین یکدست تمام شده و پیوسته:

ساختار این سقف ها به شیوه ای بوده که بعد از اجرا سیستم سقف ها، سطح زیرین با ظاهری کامل، تمیز و محکم ارائه می شود.

چهارم، تحمل بارهای زمان اجرا:

یکی از وظایف مهم عرشه تحمل بارهای زمان اجرا بوده که این بارها شامل:

• اول، وزن بتن خیس.
• دوم، نیروی انسانی فعال و نصاب.
• سوم، مصالح یا دستگاه های نیروهای اجرایی.
• چهارم، وزن خود عرشه یا ورق فلزی فرم دار.

پنجم، کاهش مصرف مصالح فولاد و بتن:

با انتخاب بهینه مقاطع گوناگون سقف های مرکب عرشه فولادی، مصرف بتن و فولاد به طرز چشمگیری کم خواهد شد.

درباره ی آسمان خراش:

ما با هدف ارائه خدمات در حوزه سقف های مرکب عرشه فولادی در بیست و هشتم آذر ماه سال ۱۳۹۲ گردهم آمدیم، تا به نیاز هایی که در صنعت ساختمان، با تجربه چندین ساله فعالیت در این حوزه در بازار احساس کردیم، پاسخ دهیم. اتکا به چهار اصل اساسی توکل به پروردگار یکتا، تخصص،تجربه و تلاش خیلی سریع باعث شد تا آسمان خراش تبدیل به یکی از برترین مجموعه های ارائه دهنده خدمات مربوطه در این حوزه گردد.

مسیر دقیق و منظمی که هر پروژه از بررسی های اولیه تا مرحله انجام در آسمان خراش پشت سر می گذارد سبب گردیده است تا مشتری های آن احساس سهولت در کار، اعتماد و اطمینان خاطر نسبت به انجام این مورد تخصصی و پر اهمیت سازه نسبت به آسمان خراش داشته باشند.در بسیاری از موارد با توان تخصصی ،فنی و تجربی ، تغییرات بسیار حساسی در پروژه ها پیشنهاد و بر اساس محاسبات ارائه گردیده است که موجبات تغییرات بسیار اساسی در بهبود کیفیت و یا صرفه جویی در آن پروژه بوده است.

معتقد هستیم بزرگترین سرمایه ما مشتریان وفادار و صاحب اندیشه،همچنین مشتریانی هستند که دغدغه دقت،کیفیت و سرعت دارند و تنها تلاش جهت اقتصادی تر نمودن پروژه ها را اولویت ندارند.